Плазменный раскрой металла – технология разделительной термообработки, которая отличается высоким качеством реза и точностью изготовления металлоизделий. Базовым режущим инструментом служит направленная струя плазмы. Данный метод термической обработки обеспечивает максимально качественное выполнение деталей со сложным профилем с точностью позиционирования до 0,5 мм.
Принцип действия
Плазменная резка листов металла производится на специальных высокоточных станках. Оборудование генерирует поток воздуха в ионизированном состоянии. При этом воздух теряет диэлектрические свойства и становится проводником электротока. В результате образуется электрическая дуга (Direct Current), которая локально нагревает металл: он плавится и формируется рез.
Плазменно-дуговой раскрой применяется, когда необходимо изготовить много идентичных фигурных металлоизделий или детали с прямыми контурами без последующей черновой обработки.
Однако есть ещё один эффективный метод – обработка струёй плазмы. В этом случае дуга зажигается между катодом и анодом, а сама заготовка не включена в электроцепь. Плазма выходит из агрегата в виде струи (дуга непрямого действия). Этот способ, как правило, используют для работы с материалами, которые не проводят ток.
Следует отметить, поступление воздуха в плазменный генератор прямого и непрямого действия осуществляется не одинаково. В первом случае требуется аксиальная, то есть прямая подача, во втором случае – тангенциальная (осевая).
Особенности технологии плазменного раскроя
Одним из главных преимуществ является универсальность применения метода плазменной резки. Если подобрать оптимальный по мощности режим работы спецоборудования и выставить необходимое давление воздуха, можно качественно обработать цветные и чёрные металлы, а также тугоплавкие сплавы. При этом скорость раскроя заготовок небольшой толщины в несколько раз выше, чем при газовой резке. Перед обработкой струёй плазмы металл прогревать не нужно, что сокращает время прожига.
преимущества плазменного раскроя заготовок из металлов и сплавов:
высокая производительность;
высокое качество и точность реза;
отсутствие тепловых деформаций при металлообработке;
возможность фигурной вырезки деталей;
нет ограничений по геометрической форме;
точность изготовления идентичных изделий;
минимальное загрязнение окружающей среды;
безопасность процесса раскроя.
Агрегаты плазменного раскроя металла разработаны для контактной резки листовых заготовок. Параметры в автоматизированных системах можно вводить и контролировать всего одним действием, что максимально упрощает эксплуатацию подобного спецоборудования.
В сравнении с методом лазерного раскроя, плазменная резка даёт возможность обрабатывать листовой металл большой ширины, а также выполнять раскрой под углом. Готовые изделия имеют минимальное количество поверхностных дефектов, а потому практически не нуждаются в финишной механической обработке.
